×

نموذج الاتصال

تكنولوجيا الإضاءة الشريفة

عملية المعالجة الحرارية العالية التقنية التي يتم تنفيذها لعناصر التسخين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال أفران الفرن التي يتم التحكم فيها بعناية مما يؤدي إلى سطح معدني نظيف وسلس ومجاني. خلال عملية التعقيم التقليدية والتقليدية لعناصر التسخين المغلفة الأنبوبية ، يتجمع غمد الصلب مع الأكسجين في الهواء لتشكيل طبقة أكسيد على سطح الفولاذ ويحصل على لون داكن وأسود. في التلدين اللامع ، والفرق هو يتم تسخين غمد الفولاذ المقاوم للصدأ لعنصر التسخين في فرن مملوء بالغازات ، مثل الهيدروجين أو النيتروجين ، لمنع تكوين مقياس أكسيد. عنصر التسخين يخرج من الفرن الصلب الصلب مع نفس السطح كما كان عند دخول الفرن.

يتم إجراء التلدين اللامع في فرن مليء بالهيدروجين (H2) عند درجات حرارة تتراوح بين 1040 ° C و 1100 ° C ويتبعها تبريد سريع. الهيدروجين ليس عاملًا مؤكسدًا ، وبالتالي لا يتم إنشاء أي أكسدة سطحية ولم يعد التجميد مطلوبًا بعد التلدين اللامع.

الميزة الرئيسية لهذه التقنية ، بالإضافة إلى السطح المشرق والسطحي الذي يسهل المزيد من المعالجة للأنابيب ، هو مقاومة التآكل المحسنة لغمد عنصر التسخين. يضمن هذا العلاج ، الذي يتم إجراؤه في عملية الإنتاج ، الحل الكامل لمادة الكربيد المحتملة على حدود الحبوب ، وبالتالي الحصول على مصفوفة الأوستنيتك الخالية من العيوب. هذا يجعل من الممكن تجنب الظواهر الخطيرة للتآكل الحبيبي.
إن الهيكل الأوستنيتي الذي يتم الحصول عليه من خلال التلدين اللامع ، متجانس مع حجم الحبوب العادي. والنتيجة هي تحسين خصائص الشد الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولا سيما الجر والاستطالة ، مع زيادة اللدونة وانخفاض الإجهاد المتبقي.

اختبارات شاملة من قبل BALÇIK فحصت اختلاف عمليات التلدين على عناصر التسخين الأنبوبية. تم إجراء اختبار جوي في بيئة بحرية. تم اختيار البيئة لارتفاع درجة الحرارة وتركيز الملح والرطوبة ، واستمرت فترة الاختبار أشهر 12.
قارن المهندسون الأنابيب من مسارين مختلفين للإنتاج:
التقليدية التقليدية الملدنة ومشرقة صلب. كان الهدف من الدراسة هو مقارنة مقاومة التآكل لعناصر التسخين ، من أجل تقييم تأثير تكنولوجيا التلدين الساطعة على جودة الأسطح الأنبوبية.

بعد انقضاء فترة الاختبار ، تم تقسيم كل أنبوب إلى نصفين لفحص السطح بالمجهر الضوئي. من الواضح أن عنصر التسخين الملدن الساطع أظهر أفضل مقاومة للتآكل. ما زالت مشرقة ومضيئة حتى بعد عام واحد من التعرض البحري.
أظهر عنصر التسخين الملدن عادة عادة أداء تآكل رديء ، بالمقارنة مع الأنبوب الملدن اللامع.

اذهب للأعلى