×

نموذج الاتصال

STF SEALING TECHNOLOGY

تخضع عناصر التسخين الأنبوبي لمجموعة متنوعة من التطبيقات لدرجات حرارة عالية وكذلك لحالات عابرة حرارية سريعة ومتكررة (على الخروج) ، والتي تضع بجدية تكاملها وطول عمر الاختبار.
من أجل تصنيع عناصر تسخين موثوقة وآمنة ومتسقة لهذه الظروف القاسية ، يجب اختيار المواد الخام المستخدمة في عناصر التسخين ومعالجتها بمعرفة متقدمة وتقنيات إنتاج حديثة.

الختم على عنصر التسخين له وظيفة الحفاظ على أكبر قدر ممكن من خصائص العزل الكهربائي بين سلك التسخين الملفوف والأنبوب. يتم ضمان خواص العزل بواسطة النقاوة العالية والتجفيف الصحيح لطبقة أكسيد المغنيسيوم.

هذه النقاط الهامة تلعب دورا هاما لضمان السلامة والاستخدام المرضي لعنصر التسخين.

يتسبب أي تلف أو تدهور في الختم في أن الطبقة العازلة للرطوبة تمتص الرطوبة تدريجيا من الغلاف الجوي ، مما يتسبب في زيادة في توصيلها الكهربائي ، وتأريض المرحلة التي يتم تشغيلها بالطاقة والإغلاق الفوري لمصدر الطاقة بسبب تدخل مفتاح الأمان.

تتيح لنا التكنولوجيا التي نقدمها تقديم خيارات مختلفة لختم عناصر التسخين الأنبوبي مثل السيليكون ، والايبوكسي ، والتيفلون ، وكلها متكافئة من حيث معايير السلامة الدولية ، ولكنها تقدم فترات ضمان مختلفة فيما يتعلق بالعزل الكهربائي للأرض.

تستخدم STF Sealing Technology بشكل أساسي لعناصر التسخين في تطبيقات الطبخ. لهذه التكنولوجيا ، يتم ضغط اسطوانة مخروط مع مادة تفلون بين دبوس المحطة الطرفية وأنبوب غمد.

تتجنب أسطوانة التفلون الحفرة الصغيرة التي يمكن أن تحمل الرطوبة لتؤثر على أكسيد المغنيسيوم بالداخل.

يشير الرسم البياني إلى تحسن أداء عنصر التسخين بشكل ملحوظ مقابل الرطوبة والامتصاص. إن امتصاص الرطوبة هو السبب الرئيسي الذي يسبب حدوث ماس كهربائى لعناصر التسخين أثناء الاشتعال الأول للفرن بعد وقت تخزين طويل للأجهزة النهائية.

تضمن تكنولوجيا ختم STF لعناصر التسخين أن تتنفس من خلال تليين أجزاء الختم بالحرارة من أجل الوصول إلى الأداء العالي والموثوقية أثناء فترة حياة المنتج.
هذه التقنية أيضا تزيد من قوة عناصر التدفئة خلال مراحل النقل والمناولة والتجميع.

اذهب للأعلى