ТЕХНОЛОГИЈА НА НИКЕЛНА ДИФФУЗИЈА НА ПРЕКРШИВАЊЕ

Технологија на никел диффузиони слој која ќе се користи во грејните елементи за машини за перење и апликации за течно греење.

Дифузионниот слој е процес во кој грејните елементи кои ќе бидат подложени на високи температурни услови и високо корозивни средини се обложени со не-корозивен материјал. Процесот се врши на покачени температури во контролирана комора.
Како резултат на тоа, обвивка метал развива екстремна отпорност на корозија, оксидација и ерозија во своите тешки работни услови.

Предностите и разликите на никел дифузија

  • Токму истата дебелина на облогата на целата површина на цевката
  • Висока отпорност на корозија
  • Висок отпор против хемикалии
  • Висока отпорност на деградација
  • Тешко да се држи површина
  • Слика на површината

ДЕГРАДАЦИЈА НА НИКЕЛНИОТ ДИФУЗИОНЕН ПОВРШИН ВО РАЗЛИЧНИ ОСНОВИ

Enviroment Температура (ºC) Сооднос на деградација (Микрон / Година)
СОЛА СО ВОДА% 3,5 95 НИШТО
ACETIC ASID 20 0.8
АММОНИУМ СУЛФАТ 20 5
ASCETONE 20 0.8
АММОНИЈА% 25 20 16
АММОНИУМ НИТРАТ% 20 20 15
АММОНИУН СУЛФАТ СЕ РАЗЛИЧЕН 20 3
BENZENE 20 НИШТО
КАЛЦИУМ ХЛОРИД% 42 20 0.2
КАРБОН ТЕТРА ХЛОРИД 20 НИШТО
СИТРИЧНА КИСЕЛИНА РАЗЛИЧНА 20 200
IRON ХЛОРИД% 1 20 200
ФОРМИЧНА КИСЕЛИНА% 88 20 13
ХИДРОХЛОРНА КИСЕЛИНА% 5 20 24
ЛАКТИЧНА КИСЕЛИНА% 85 20 1
ОЛОВО ACETATE% 36 20 0.2
НИТРИЧНА КИСЕЛИНА% 0,1 20 25
ОКСАЛНА КИСЕЛИНА% 10 20 3
ФЕНОЛ% 90 20 0.2
ФОСПОРИСНА КИСЕЛИНА% 85 20 3
КАЛИУМ ХИДРОКСИД% 50 20 НИШТО
РАСТВОРЕН СОДОЈУ КАРБОНАТ 20 1
СОДИВ ХИДРОКСИД% 45 20 НИШТО
СОДИВ ХИДРОКСИД% 50 95 0.2
Натриум сулфат% 10 20 0.8
СУЛУРИЧНА КИСЕЛИНА% 65 20 9
ACIDIC WATER (Ph3.3) 20 7
ДЕСТИЛИРАНА ВОДА 100 НИШТО
Топ