×

Отправить запрос

Яркая технология отжига

Высокотехнологичный процесс термообработки, осуществляемый с нашими нагревательными элементами из нержавеющей стали в тщательно контролируемой атмосфере печи, в результате чего получается чистая, гладкая, не оставляющая накипи металлическая поверхность. Во время типичного и традиционного процесса отжига при нагревании трубчатых нагревательных элементов оболочечная сталь с оболочкой соединяется с кислородом воздуха, образуя оксидный слой на поверхности сталей, и приобретает темный и черный цвет. При ярком отжиге разница состоит в том, что оболочка нагревательного элемента из нержавеющей стали нагревается в печи, заполненной газами, такими как водород или азот, для предотвращения образования накипи. Нагревательный элемент выходит из светлой печи отжига с той же поверхностью, что и при входе в печь.

Яркий отжиг проводят в печи, полной водорода (H2), при температурах в диапазоне от 1040 ° C до 1100 ° C, после чего происходит быстрое охлаждение. Водород НЕ является окислителем, поэтому поверхностное окисление не создается, и после яркого отжига больше не требуется травление.

Основным преимуществом этой технологии, помимо яркой и ровной поверхности, облегчающей дальнейшую обработку труб, является повышенная коррозионная стойкость оболочки нагревательного элемента. Такая обработка, осуществляемая в процессе производства, обеспечивает полное растворение возможных карбидов, осажденных на границе зерен, таким образом, получая аустенитную матрицу без дефектов. Это позволяет избежать опасных явлений межкристаллитной коррозии.
Аустенитная структура, полученная посредством яркого отжига, однородна с регулярным размером зерна; результатом является улучшение свойств при растяжении из нержавеющей стали, в частности тяги и удлинения, с увеличением пластичности и уменьшением остаточного напряжения.

Обширные испытания BALÇIK исследовали разницу процессов отжига на трубчатых нагревательных элементах. Атмосферные испытания проводились в морской среде. Среда была выбрана из-за ее высокой температуры, концентрации соли и влажности, и период испытаний длился 12 месяцев.
Инженеры сравнили трубы из двух разных производственных маршрутов:
Обычный типичный отжиг и яркий отжиг. Целью исследования было сравнение коррозионной стойкости нагревательных элементов с целью оценки влияния технологии яркого отжига на качество поверхности труб.

После периода испытаний каждую пробирку затем разделяли на две половины для исследования поверхности с помощью оптической микроскопии. Понятно, что яркий отожженный нагревательный элемент показал лучшую коррозионную стойкость. Он по-прежнему яркий и блестящий даже после одного года морской экспозиции.
Традиционно отожженный нагревательный элемент проявляет худшие коррозионные характеристики по сравнению со светлой отожженной трубкой.

Топовый объект