Visoko tehnološki postopek toplotne obdelave za ogrevalne elemente iz nerjavečega jekla s skrbno nadzorovano atmosfero peči, s čimer se doseže čista, gladka kovinska površina brez lestvice. Med običajnim in tradicionalnim postopkom žarjenja za cevasto obložene grelne elemente se segreto jekleno korito združuje s kisikom v zraku, da na površini jekla tvori oksidno plast in postane temna in črna. Pri svetlem žarjenju je razlika v plašču iz nerjavnega jekla ogrevalnega elementa, ki se segreva v peči, napolnjeni s plini, kot je vodik ali dušik, da se prepreči nastajanje oksidne lestvice. Grelni element izhaja iz svetle peči za žarjenje z isto površino, kot jo je imel, ko je šel v peč.

Svetlo žarenje se izvaja v peči, polni vodika (H2), pri temperaturah med 1040 ° C in 1100 ° C, nato pa sledi hitro hlajenje. Vodik ni oksidacijsko sredstvo in zato ne nastaja površinska oksidacija in po lahkem žarjenju ni potrebno večjo odstranjevanje.

Glavna prednost te tehnologije, poleg svetle in ravne površine, ki olajša nadaljnjo obdelavo cevi, je izboljšana korozijska odpornost ovoja grelnega elementa. Takšna obdelava, ki se izvaja v proizvodnem procesu, zagotavlja popolno raztopino možnih karbidov, ki se oborijo na meji zrn, s čimer se dobi austenitni matriks brez napak. To omogoča izogibanje nevarnim pojavom medzrnske korozije.
Avstenitna struktura, pridobljena s svetlo žarjenjem, je homogena z redno velikostjo zrn; Posledica tega je izboljšanje nateznih lastnosti nerjavnega jekla, zlasti vleka in raztezek, s povečanjem plastičnosti in zmanjšanjem preostalega stresa.

Obširni testi BAL BIK-a so preučevali razliko med postopki žarjenja na cevnih grelnih elementih. V morskem okolju je bil izveden atmosferski preskus. Okolje smo izbrali zaradi visoke temperature, koncentracije soli in vlažnosti, testno obdobje pa je trajalo 12 mesecev.
Inženirji so primerjali cevi z dveh različnih proizvodnih poti:
Običajno značilno žarjeno in svetlo žarjeno. Namen študije je bil primerjati korozijsko odpornost grelnih elementov, da bi ocenili vpliv svetleče tehnologije žarjenja na kakovost cevnih površin.

Po preskusnem obdobju je bila vsaka epruveta razdeljena na dve polovici, da bi pregledali površino z optično mikroskopijo. Jasno je, da je svetlo nagnjen ogrevalni element pokazal najboljšo odpornost proti koroziji. Še vedno je svetel in sijoč tudi po enem letu izpostavljenosti morju.
Običajno značilno žarjeni grelni element je pokazal slabšo korozijsko učinkovitost v primerjavi s svetlo žarjeno cevjo.