Rörformiga värmeelement för olika applikationer är föremål för höga temperaturer såväl som snabba och frekventa termiska transienta tillstånd (på-off), vilket allvarligt sätter deras integritet och långa livslängd på provet.
För att tillverka pålitliga, säkra och konsekventa värmeelement för sådana extrema förhållanden måste råvarorna som används i värmeelementen väljas och bearbetas med avancerad kunskap och toppmodern produktionsteknik.

Tätningen på värmeelementet har funktionen att så mycket som möjligt bibehålla de elektriska isoleringsegenskaperna mellan den spolade värmekabeln och röret. Isoleringsegenskaperna garanteras med hög renhet och korrekt torkning av magnesiumoxidskiktet.

Dessa kritiska punkter spelar en viktig roll för att garantera säkerheten och tillfredsställande användning av värmeelementet.

Eventuell skada eller försämring av tätningen medför att det dielektriska skiktet progressivt absorberar fuktighet från atmosfären, vilket medför en ökning av dess elektriska ledningsförmåga, den efterföljande jordningen av fasen som drivs och omedelbar avstängning av strömförsörjningen på grund av ingreppet av en säkerhetsbrytare.

Den teknik som vi erbjuder ger oss möjlighet att erbjuda olika tätningsmöjligheter för rörformiga värmeelement som kisel, epoxi, teflon, som alla motsvarar internationella säkerhetsstandarder, men erbjuder olika garantiperioder avseende fasjordens elektriska isolering.

STF-tätningstekniken används huvudsakligen för värmeelementen på matlagningstillämpningar. För denna teknik pressas en konisk cylinder med teflonmaterial mellan terminalstiftet och mantelröret.

Teflon cylindern undviker den lilla gropen som kan hålla fuktighet för att ge magnesiumoxid inuti.

Diagrammet indikerar värmningselementets signifikant förbättrade prestanda mot fuktighet och absorption. Fukthaltens absorption är den främsta orsaken som orsakar kortslutning av värmeelementen under den första tändningen av ugnen efter den långa lagringstiden för de färdiga apparaterna.

STF-tätningstekniken garanterar att värmeelementen andas genom att mjukna förseglingsdelarna med värme för att uppnå hög prestanda och tillförlitlighet under produktens livstid.
Denna teknik ökar också värmeelementens styrka under transport-, hanterings- och monteringsstegen.