Высока тэхналагічны працэс, тэрмічная апрацоўка выконваецца для нашых нержавеючай сталі з дапамогай награвальных элементаў у атмасферы старанна кантраляванай печы ў выніку да чыстай, гладкай, акалінай металічнай паверхні. У ходзе тыповага і традыцыйны працэс адпалу metholodgy для абароненых трубчастых элементаў, сталь награвае абалонка злучаецца з кіслародам у паветры, каб сфармаваць пласт аксіду на паверхні сталей і набывае цёмны і чорны колер. У ясным адпале, розніца сталёвая абалонка з нержавеючай награвальнага элемента награвае ў печы, запоўненых газамі, такія як вадарод або азот, каб прадухіліць адукацыю акалінай. Награвальны элемент выходзіць з светлай печы для адпалу з той жа самай паверхняй, як гэта было, калі ён увайшоў у печ.

Яркі адпал праводзяць у печы поўнага вадароду (H2) пры тэмпературы у дыяпазоне ад 1040 ° C і 1100 ° С і з наступным хуткім астуджэннем. Вадарод зьяўляецца ня акісляльнікам і, такім чынам, няма акіслення паверхні не ствараюцца і тручэнне больш не патрабуецца пасля светлага адпалу.

Галоўная перавага гэтай тэхналогіі, акрамя яркай і роўнай паверхні, што палягчае далейшую апрацоўку труб, з'яўляецца паляпшэнне каразійнай стойкасці награвальнага элемента абалонкі. Такое лячэнне, праведзенае ў вытворчым працэсе, забяспечвае поўнае рашэнне магчымых карбідам абложаных на мяжы збожжа, атрымліваючы такім чынам аустенитную матрыцу без дэфектаў. Гэта дазваляе пазбегнуць небяспечных з'яў міжкрышталітнай карозіі.
Аустенитная структура, атрыманая з дапамогай светлага адпалу, з'яўляецца аднароднай з рэгулярным памерам зерняў; следствам гэтага з'яўляецца паляпшэнне уласцівасцяў нержавеючай сталі на расцяжэнне, у прыватнасці цягавага намаганні і адноснага падаўжэння пры павелічэнні пластычнасці і памяншэнне рэшткавага напружання.

Шырокія выпрабаванні па BALÇIK даследавалі розніцу адпалу працэсаў на трубчастых награвальных элементаў. Атмасферны выпрабаванне праводзілі ў марской асяроддзі. Серада была абраная для яго высокай тэмпературы, канцэнтрацыі і вільготнасці солі, і выпрабавальны перыяд доўжыўся 12 месяцаў.
Інжынеры ў параўнанні трубы з двух розных вытворчых маршрутаў:
Звычайны тыпова адпал і светлы адпал. Мэтай даследавання было параўнанне стойкасці да карозіі награвальных элементаў, з тым каб ацаніць ўздзеянне яркай тэхналогіі адпалу на якасці паверхняў труб.

Пасля выпрабавальнага перыяду, кожная трубка была затым падзяліць на дзве паловы, каб вывучыць паверхню з аптычнай мікраскапіяй. Зразумела, што светлы адпал награвальнага элемент выстаўлены лепшая каразійная ўстойлівасць. Яго па-ранейшаму яркі і бліскучы, нават пасля таго, як адзін год марскога ўздзеяння.
Звычайна, як правіла, аджыгае награвальны элемент выстаўлены горшая эксплуатацыйныя ўласцівасці карозіі, у параўнанні з светлым адпалам трубкі.