Erittäin teknologinen lämpökäsittelyprosessi, joka suoritetaan ruostumattomasta teräksestä valmistetuille lämmityselementeillemme huolellisesti valvotulla uunin ilmakehällä, joka johtaa puhtaan, sileän, mittakaavan vapaan metallin pintaan. Tyypillisessä ja perinteisessä hehkutusprosessissa metolodgy putkimaisten kuumasuojien osalta lämmitetty vaippa-teräs yhdistyy ilmassa olevaan happeen muodostamaan oksidikerroksen teräksen pinnalle ja saa tumman ja mustan värin. Kirkkaassa hehkuttamisessa ero on kuumennuselementin ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaippa, jota kuumennetaan uunissa, joka on täynnä kaasuja, kuten vetyä tai typpeä, oksidimittakaavan muodostumisen estämiseksi. Lämmityselementti tulee ulos kirkkaasta hehkutusuunista, jonka pinta on sama kuin se oli, kun se meni uuniin.

Kirkas hehkutus suoritetaan vedessä (H2) täyteisessä uunissa lämpötiloissa, jotka vaihtelevat välillä 1040 ° C ja 1100 ° C, ja sitä seuraa nopea jäähdytys. Vety ei ole hapettava aine eikä siksi muodostu pintahapetusta eikä peittausta enää tarvita kirkkaan hehkutuksen jälkeen.

Tämän tekniikan tärkein etu on lisäksi kirkas ja tasainen pinta, joka helpottaa putkien jatkokäsittelyä, on lämmityselementin vaipan parantunut korroosionkestävyys. Tällainen käsittely, joka suoritetaan tuotantoprosessissa, varmistaa, että mahdolliset karbidit saostuvat viljarajalla, jolloin saadaan austeniittinen matriisi, jossa ei ole vikoja. Tämä tekee mahdolliseksi välttää välisen korroosion vaaralliset ilmiöt.
Kirkkaan hehkutuksen kautta saatu austeniittinen rakenne on homogeeninen säännöllisen raekokoon; seurauksena on parannus ruostumattoman teräksen vetolujuusominaisuuksiin, erityisesti vetämiseen ja venymiseen lisäämällä plastisuus ja jäännösjännityksen pieneneminen.

BALÇIKin laajamittaiset testit tarkastelivat hehkutusprosessien eroa putkimaisia ​​lämmityselementtejä. Meriympäristössä tehtiin ilmakehätesti. Ympäristö valittiin sen korkealle lämpötilalle, suolapitoisuudelle ja kosteudelle, ja testijakso kesti 12 kuukautta.
Insinöörit vertailivat putkia kahdesta eri tuotantoreitistä:
Tavanomainen tyypillinen hehkutettu ja kirkas hehkutettu. Tutkimuksen tavoitteena oli verrata lämmityselementtien korroosionkestävyyttä, jotta voitaisiin arvioida kirkkaan hehkutusmenetelmän vaikutusta putken pintojen laatuun.

Testijakson jälkeen kukin putki jaettiin sitten kahteen puolikkaaseen pinnan tutkimiseksi optisella mikroskopialla. On selvää, että kirkkaalla hehkutetulla lämmityselementillä oli paras korroosionkestävyys. Sen valoisa ja kiiltävä jopa yhden vuoden altistumisen jälkeen.
Tavanomaisesti tyypillisesti hehkutetulla kuumennuselementillä oli huonompi korroosionkestävyys verrattuna kirkkaaseen hehkutettuun putkeen.