TEHNOLOGIJA NIKLOVNOG DIFUZIJSKOG PREMAZA
Tehnologija nikal-difuzijske prevlake koja se koristi u grijaćim elementima za perilice rublja i za tekuće grijanje.
Difuzijski premaz je proces u kojem su grijaći elementi koji će biti izloženi visokim temperaturnim uvjetima i visoko korozivna okruženja obloženi nekorozivnim materijalom. Proces se provodi na povišenim temperaturama u kontroliranoj komori.
Kao rezultat, metalni omotač razvija ekstremnu otpornost na koroziju, oksidaciju i eroziju u svojim teškim uvjetima rada.
Prednosti i razlike Nickel Diffusion
- Ista debljina premaza na cijeloj površini cijevi
- Visoka otpornost na koroziju
- Visoka otpornost na kemikalije
- Visoka otpornost na degradaciju
- Teško je staviti površinu
- Slickness na površini
RAZGRADNJA NIKLOVNOG DIFUZIJSKOG PREMAZA U RAZLIČITIM OKOLIŠIMA
okolina | Temprature (ºC) | Omjer degradacije (mikron / godina) | |||||
VODA MORSKE SOLI 3,5 | 95 | NIŠTA | |||||
ACETNA ASID | 20 | 0.8 | |||||
AMONIJEVI SULFAT | 20 | 5 | |||||
ASCETONE | 20 | 0.8 | |||||
AMMONIA% 25 | 20 | 16 | |||||
AMONIJEV NITRAT% 20 | 20 | 15 | |||||
AMONIUM SULFATE RAZRIJEČEN | 20 | 3 | |||||
benzol | 20 | NIŠTA | |||||
KALCIJEV KLORID% 42 | 20 | 0.2 | |||||
CARBON TETRA CHLORIDE | 20 | NIŠTA | |||||
RAZRIJEĐENA CITRIČNA KISELINA | 20 | 200 | |||||
ŽELJEZNI KLORID% 1 | 20 | 200 | |||||
FORMICNA KISELINA% 88 | 20 | 13 | |||||
HIDROCHLORSKA KISELINA% 5 | 20 | 24 | |||||
LAKTNA KISELINA% 85 | 20 | 1 | |||||
LEAD ACETATE% 36 | 20 | 0.2 | |||||
NITRIČNA KISELINA% 0,1 | 20 | 25 | |||||
OKSALNA KISELINA% 10 | 20 | 3 | |||||
PHENOL% 90 | 20 | 0.2 | |||||
FOSPORIČKA KISELINA% 85 | 20 | 3 | |||||
KALIJEVI HIDROKSID% 50 | 20 | NIŠTA | |||||
Natrijev karbonat razrijeđen | 20 | 1 | |||||
NATRIJEVI HIDROKSID% 45 | 20 | NIŠTA | |||||
NATRIJEVI HIDROKSID% 50 | 95 | 0.2 | |||||
Natrijev sulfat% 10 | 20 | 0.8 | |||||
Sulfurna kiselina% 65 | 20 | 9 | |||||
KISELO VODA (Ph3.3) | 20 | 7 | |||||
DESTILIRANA VODA | 100 | NIŠTA |