ТЕХНОЛОГІЯ НІКЕЛЬНОЇ ДИФУЗІЙНОЇ ПОКРИТТЯ
Технологія нанесення нікелевих покриттів використовується в нагрівальних елементах для пральних машин і рідинних нагрівальних пристроїв.
Дифузійне покриття являє собою процес, в якому нагрівальні елементи, які будуть піддані дії високотемпературних умов і сильно корозійних середовищ, покриті неагресивним матеріалом. Процес проводиться при підвищених температурах в контрольованій камері.
Як результат, метал оболонки розвиває надзвичайну стійкість до корозії, окислення та ерозії в її важких умовах роботи.
Переваги та відмінності дифузії нікелю
- Точно така ж товщина покриття на всій поверхні трубки
- Висока корозійна стійкість
- Висока стійкість до хімікатів
- Висока стійкість до деградації
- Важко приклеїти поверхню
- Спритність на поверхні
ДЕГРАДАЦІЯ НІКЕЛЬНОГО ДИФУЗІЙНОГО ПОКРИТТЯ В РІЗНИХ РОЗВИТКУ
Навколишнє середовище | Температура (ºC) | Коефіцієнт деградації (Мікрон / рік) | |||||
МОРСЬКА СОЛЯВАЯ ВОДА% 3,5 | 95 | NONE | |||||
Ацетична азид | 20 | 0.8 | |||||
СУЛЬФАТ АМОНІЮ | 20 | 5 | |||||
ASCETONE | 20 | 0.8 | |||||
AMMONIA% 25 | 20 | 16 | |||||
АМОНІЙНИЙ НІТРАТ% 20 | 20 | 15 | |||||
СУЛЬФАТ АМОНІЮ, ВИРІШЕНО | 20 | 3 | |||||
Бензол | 20 | NONE | |||||
Хлорид кальцію% 42 | 20 | 0.2 | |||||
CARBON TETRA CHLORIDE | 20 | NONE | |||||
КИРОВА КИСЛОТА ВИРІШЕНА | 20 | 200 | |||||
Хлорид залізо% 1 | 20 | 200 | |||||
FORMIC ACID% 88 | 20 | 13 | |||||
ГІДРОХЛОРИЧНА КИСЛОТА% 5 | 20 | 24 | |||||
LACTIC ACID% 85 | 20 | 1 | |||||
СВІТЛЯНІ АЦЕТАТИ 36 | 20 | 0.2 | |||||
Азотна кислота% 0,1 | 20 | 25 | |||||
ОКСАЛІЧНА КИСЛОТА% 10 | 20 | 3 | |||||
PHENOL% 90 | 20 | 0.2 | |||||
ФОСПОРИЧНА КИСЛОТА% 85 | 20 | 3 | |||||
ГІДРОКСИД КАЛІЮ% 50 | 20 | NONE | |||||
КАРБОНАТ НАТРІЮ | 20 | 1 | |||||
Гідроксид натрію% 45 | 20 | NONE | |||||
Гідроксид натрію% 50 | 95 | 0.2 | |||||
СУЛЬФАТ НАТРІЮ% 10 | 20 | 0.8 | |||||
СЕРЕНА КИСЛОТА% 65 | 20 | 9 | |||||
КИСЛОТНА ВОДА (Ph3.3) | 20 | 7 | |||||
ДИСТИЛЬОВАНА ВОДА | 100 | NONE |